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Trotz des diversifizierten Produktionsprogramms sind die Cu/Al Wärmetauscher die Basis für unsere Produkte und deshalb wird die Technologie dazu angepasst.

Wichtige technologische Produktionsanlagen:

  • Lamellenpressen
    •  4 Lamellenpressen
      • 1 x 12 Reihen, 2 x 6 Reihen, 1 x 1 Reihe
    •  Spezielle Vorrichtungen für Lamellenpressung (vor allem Kühler für Leistungshalbleiter, teilweise auch Radiatoren)
  • Aufweitung
    •  3 Varianten von Aufweitung
      • 2 x hydraulisch -  sog. Kugelexpander
      • 1 x Stab(mechanischer)-expander  2-röhrig
      • 1 x horizontal expander, mehr-röhrig
  • Rohrenschneidmaschine
  • Nippelmaschine
  • NC Stanzmaschine
  • NC Abkantmaschine
  • NC Blechbiegemaschine
  • universeller programmierbarer Bohrautomat
  • übliche Bearbeitungsmaschinen (Fräsen, Drehmaschinen, Bohrgeräte, Sägen usw.)
  • andere Spezialmaschinen und Vorrichtungen

einige technologischen Grundsätze

  • bei Komplettierung der Lamellenflächen
    • expandieren mit Überhang min. 0,4 mm
    • hydraulische Expandierung nur für Wasser- und Dampferhitzer
    • mechanische Expandierung für Verdampfer und Kondesatoren in verdampfungsfähigen Ölen kompatibel mit Komoressorenölen
    • Stahl-verzinkte und Edelstahl-Rahmen werden mit Widerstandsschweißung verbunden, Aluminium- und Kupfer-Rahmen werden meistens vernietet
    • längere, höhere bzw. schwerere Tauscher werden mit Trennwänden verstärkt
  • bei Endmontage (löten)
    • Cu Bogenstück 5% Ag Lot
    • Nippel Cu / Cu  15 % Ag Lot
    • Nippel Fe / Cu  Ms Lot
    • Stahlsammler sind mit Elektrolichtbogen  oder Autogen geschweißt
    • Kupfersammler sind mit 15 % Ag Lot gelötet
    • Sammleranschlüsse:
      • Gewinde, Flansch
      • glatt (Verdampfer, Kondensatoren)
    • Zubehör: Entwässerungs- und Entlüftungsstopfen, Ventile, bzw. schräder Ventile
  • Druckprobe - individueller Test im Wasser (100% der Produktion)
    • Erhitzer und Kühler, getrocknete Luft 10 – 31 bar
    • Verdampfer und Kondensatoren, Stickstoff 25 – 31 bar (wird mit leichtem Überdruck gefüllt)
  • Oberflächenbehandlung
    • Stahlsammler und Punktstellen werden mit  Aufspritz behandelt (andere Oberflächenbehandlung wie Katophorese oder Pulverbeschichtung wird nicht angeboten)


 




















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